檢修時(shí)，在電動(dòng)浮筒液位計(jì)離線前，應(yīng)將放空閥、排污閥打開(kāi)，降溫降壓，對(duì)具有腐蝕性介質(zhì)的電動(dòng)浮筒液位計(jì)，在解體前用水或蒸汽對(duì)工藝介質(zhì)浸漬部件清洗干凈，
辦理安穩(wěn)檢修票和制定檢修方案，經(jīng)生產(chǎn)裝置相關(guān)人員確認(rèn)可離線檢修。
電動(dòng)浮筒液位計(jì)檢修的一般程序
上下連接法蘭做標(biāo)記—（下線）—清洗—解體—零部件檢修—校驗(yàn)—回裝（上線）—投用前檢查—質(zhì)量驗(yàn)收—開(kāi)車保運(yùn)。
標(biāo)記
上下連接法蘭做標(biāo)記：為保證電動(dòng)浮筒液位計(jì)離線檢修后能正確復(fù)位，應(yīng)重視打標(biāo)記程序，確保能清晰標(biāo)明。
1、電動(dòng)浮筒液位計(jì)法蘭與設(shè)備法蘭的連接方位；
2、電動(dòng)浮筒液位計(jì)上、下夾蓋法蘭的連接方位。
解體
1、對(duì)各連接部件噴灑松動(dòng)劑，使解體工作省力省時(shí)。
2、電動(dòng)浮筒液位（界位）計(jì)拆卸前首先確認(rèn)一次閥都已關(guān)嚴(yán)，打開(kāi)排污閥將浮筒內(nèi)的介質(zhì)排放干凈。
3、去除浮筒、杠桿和扭力管上的油污等雜物。
4、拆卸連接部分，取出浮筒等進(jìn)行清洗和吹掃。
5、檢查浮筒、扭力管、杠桿等零部件有無(wú)腐蝕磨損、變形和滲漏，情況嚴(yán)重者應(yīng)更換。
6、檢查浮筒重量，并修正到出廠時(shí)的數(shù)值。
檢修
1、辦理檢修作業(yè)票；確認(rèn)浮筒液位計(jì)已具備安穩(wěn)檢修的條件。
2、生產(chǎn)車間對(duì)系統(tǒng)交出交付檢修，檢修作業(yè)票辦理完畢。浮筒液位計(jì)斷電，停表、切斷根部閥、排空浮筒；
3、去除轉(zhuǎn)換器內(nèi)部灰塵；檢查各插件的接觸情況；檢查表體(連接管路、線路)；
4、每一次檢修，需更換 新的密封件、墊片、密封圈；經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)零部件損傷而又不能保證下一運(yùn)行周期工作的零件應(yīng)予更換。
5、其余的各零部件如損傷嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)予更換；輕度損傷時(shí)予以恢復(fù)。
回裝
1、安裝前上電移動(dòng)浮筒檢查儀表是否正常；初次安裝同時(shí)要檢查浮子的固定物是否拆除，筒內(nèi)是否有雜物；
2、儀表安裝時(shí)需牢固可靠，橫平堅(jiān)直，需保證測(cè)量室垂直，浮筒外壁不得與浮筒室內(nèi)壁相碰，筒室傾斜5度，并盡量安裝在便于觀察、維護(hù)和檢修的地方。
3、浮筒外部水平中線要與液位變化范圍中點(diǎn)一致。
4、不得使浮筒受到拉力、推力和激烈的沖擊，否則可能使傳感器因過(guò)載而損壞。
5、檢查電動(dòng)浮筒液位計(jì)的外觀有無(wú)損壞、變形，各部件是否靈活好用。
6、檢查儀表銘牌及各種參數(shù)、校驗(yàn)單等齊全準(zhǔn)確，符合工藝設(shè)備的壓力、溫度、材質(zhì)、密封等要求。
7、插緊插接件；插緊轉(zhuǎn)換器電路板。插緊傳感器電路板。接好信號(hào)線；檢查信號(hào)線頭是否有線鼻子、墊片，壓線是否牢靠。接好信號(hào)線。恢復(fù)電源供電。
裝配
8、在啟用時(shí)要首先檢查排污閥需關(guān)閉，再首先緩慢打開(kāi)上部截止閥，而后打開(kāi)下部截止閥，檢查密封部位是否滲漏，儀表投用；
9、在設(shè)備吹掃時(shí)盡量避免高溫蒸汽進(jìn)入儀表測(cè)量筒，以免高溫及沖擊損壞儀表測(cè)量元件；
10、冬季停用時(shí)，含水介質(zhì)需排空避免凍壞液位計(jì)。
